ចំណេះដឹងជាមូលដ្ឋាននៃដំណើរការផលិតផលិតផល PVC

បញ្ហាដែលគួរយកចិត្តទុកដាក់លើសម្ភារៈផ្សំ

នៅក្នុងដំណើរការនៃជ័រ PVC ការបន្ថែមផ្សេងៗគួរតែត្រូវបានបន្ថែមដើម្បីធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការអនុវត្តរបស់ PVC ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការនៃដំណើរការនិងការអនុវត្តផលិតផល។ ក្នុងការផលិតប្រវតិ្តរូបទ្វារនិងបង្អួចប្លាស្ទិកជាទូទៅត្រូវបន្ថែមស្ថេរភាពកំដៅកែឆ្នៃកែឆ្នៃផលប៉ះពាល់រំអិលរំអិលស្ថេរភាពពន្លឺឧបករណ៍បំពេញនិងសារធាតុពណ៌។ ទោះបីជាបរិមាណនៃសារធាតុបន្ថែមដែលបានបន្ថែមគឺពី ០,១% ទៅ ១០% នៃជ័រ PVC ក៏ដោយក៏តួនាទីនីមួយៗមានសារៈសំខាន់ណាស់។ អាចនិយាយបានថាគ្មាននរណាម្នាក់មិនអាចខ្វះបានទេហើយការផ្លាស់ប្តូរបរិមាណបន្ថែមមានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើដំណើរការនិងដំណើរការនៃផលិតផលចុងក្រោយ។ ធំ។ ដូច្នេះមិនត្រឹមតែគ្រឿងផ្សំត្រូវថ្លឹងទម្ងន់ឱ្យបានត្រឹមត្រូវប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែដំណើរការលាយក៏ត្រូវលាយបញ្ចូលគ្នាផងដែរដើម្បីទទួលបាននូវភាពជាប់លាប់នៃវត្ថុធាតុដើម។

ការរៀបចំសម្ភារៈ

ដំណើរការនៃការរៀបចំវត្ថុធាតុដើម PVC រួមមានជាចម្បងការលាយបញ្ចូលគ្នាក្តៅលាយត្រជាក់ការដឹកជញ្ជូននិងការផ្ទុក។ វិធីសាស្រ្តរួមមានវិធីសាស្រ្តផលិតកម្មខ្នាតតូចនៃការតំឡើងដោយដៃនិងការដឹកជញ្ជូនដោយដៃនិងវិធីសាស្រ្តផលិតកម្មខ្នាតធំនៃការបាច់និងការដឹកជញ្ជូនដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ ក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះឧស្សាហកម្មហូតភីវីដដ៏ស្វិតស្វាញរបស់ប្រទេសខ្ញុំបានឈានដល់ដំណាក់កាលនៃការអភិវឌ្ឍយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ ទំហំក្រុមហ៊ុននៅតែបន្តពង្រីក។ សម្រាប់ក្រុមហ៊ុនដែលមានទិន្នផលប្រចាំឆ្នាំ ១០.០០០ តោនការប្រើប្រាស់គ្រឿងផ្សំសិប្បនិម្មិតសម្រាប់វិធីសាស្រ្តកែច្នៃសម្ភារៈលែងអាចបំពេញតំរូវការផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំបានហើយ។ ស្វ័យប្រវត្តិកម្មដំណើរការបានក្លាយជាវិធីសាស្រ្តដែលត្រូវបានប្រើជាទូទៅ។ វិធីសាស្រ្តនៃការកែច្នៃសម្ភារៈជាទូទៅមានលក្ខណៈសមស្របសម្រាប់រោងចក្រផលិតទម្រង់ដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈដែលមានសមត្ថភាពផលិតលើសពី ៥,០០០ តោន។ អាំងតង់ស៊ីតេពលកម្មរបស់វាទាបបរិយាកាសផលិតកម្មគឺល្អហើយកំហុសរបស់មនុស្សអាចត្រូវបានជៀសវាងប៉ុន្តែការវិនិយោគមានទំហំធំការចំណាយប្រព័ន្ធថែទាំខ្ពស់គឺការសម្អាតប្រព័ន្ធគឺពិបាកហើយរូបមន្តមិនសមស្របនឹងការផ្លាស់ប្តូរញឹកញាប់ជាពិសេសពណ៌ ការផ្លាស់ប្តូរ។ សហគ្រាសដែលមានសមត្ថភាពផលិតតិចជាង ៤.០០០ តោនច្រើនតែប្រើគ្រឿងផ្សំដោយដៃដឹកជញ្ជូននិងលាយ។ បញ្ហាធំបំផុតនៃគ្រឿងផ្សំសិប្បនិម្មិតគឺអាំងតង់ស៊ីតេពលកម្មខ្ពស់ការបំពុលធូលីត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅក្នុងគ្រឿងផ្សំនិងលាយប៉ុន្តែការវិនិយោគមានតិចតួចហើយផលិតកម្មអាចបត់បែនបាន។

ស្វ័យប្រវត្តិកម្មនៃការកែច្នៃសម្ភារៈសំដៅទៅលើប្រព័ន្ធបណ្តុំម៉ាស៊ីនស្វ័យប្រវត្តិដែលគ្រប់គ្រងដោយកុំព្យូទ័រជាស្នូលបន្ថែមដោយការបញ្ជូនបំពង់ហើយបន្ទាប់មកបញ្ចូលគ្នាជាមួយឧបករណ៍លាយក្តៅនិងត្រជាក់ដើម្បីបង្កើតជាបណ្តុំ PVC ពេញលេញនិងលាយផលិតកម្ម។ បច្ចេកវិទ្យានេះត្រូវបានណែនាំដល់ប្រទេសរបស់យើងនៅពាក់កណ្តាលទសវត្សឆ្នាំ ១៩៨០ ហើយត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងសហគ្រាសធំ ៗ មួយចំនួនក្នុងទ្រង់ទ្រាយជាក់លាក់។ គុណសម្បត្តិនៃបច្ចេកវិទ្យានេះគឺភាពជាក់លាក់ខ្ពស់បាច់ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់និងការបំពុលតិចដែលអាចបំពេញតំរូវការនៃការផលិតហួតបានយ៉ាងច្រើន។ នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះរោងចក្រខ្លះនៅក្នុងប្រទេសរបស់យើងអាចផលិតប្រព័ន្ធបាច់ស្វ័យប្រវត្តិដែលគ្រប់គ្រងដោយកុំព្យូទ័រ។

គ្រឿងផ្សំគឺជាដំណើរការដំបូងនៃការលាយ។ ចំណុចសំខាន់នៃគ្រឿងផ្សំគឺពាក្យ“ quasi” ។ នៅក្នុងសហគ្រាសទំនើបធំ ៗ ដែលផលិតទម្រង់ប្លាស្ទិកគ្រឿងផ្សំភាគច្រើនប្រើប្រព័ន្ធថ្លឹងដោយស្វ័យប្រវត្តិដែលមានសមាសធាតុចម្រុះដែលគ្រប់គ្រងដោយកុំព្យូទ័រ។ វិធីសាស្ត្រដែលត្រូវបានប្រើជាទូទៅគឺការវាស់ទំងន់។ យោងទៅតាមវិធីសាស្ត្រថ្លឹងទម្ងន់ផ្សេងៗគ្នាវាអាចត្រូវបានបែងចែកទៅជាបាច់នៃទំងន់បន្ថែមទំងន់បាត់បង់ទំងន់និងទំងន់បន្តនៃវត្ថុធាតុដើមដំណើរការហូរ។ វិធីសាស្ត្រថ្លឹងទម្ងន់ពីមួយបាច់ទៅមួយបាច់គឺមានភាពសុខដុមរមនាជាមួយនឹងការបំបៅនិងបាច់ដែលលាយបញ្ចូលគ្នានិងវិធីសាស្ត្រធ្វើការដែលត្រូវការនៅក្នុងដំណើរការលាយហើយសមស្របបំផុតសម្រាប់ការលាយបញ្ចូលគ្នានៃ PVC ដូច្នេះវាត្រូវបានគេប្រើច្រើនជាងក្នុងការផលិត PVC ប្រវត្តិរូប។


ពេលវេលាផ្សព្វផ្សាយ៖ ថ្ងៃទី ១១ ខែមីនា -២០២១